合肥推薦的醫(yī)院無塵手術(shù)室電話
發(fā)布時間：2021-12-29 01:19:46
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化妝品GMP凈化車間作為一個“受控環(huán)境”,具有不同于其他建筑工程的特點,盡管任何建筑工程都包括設(shè)計、竣工驗收、日常維護等環(huán)節(jié),但是化妝品GMP無塵凈化房還需要通過調(diào)試、檢測和綜合評價予以確認,絕不可草率行事,匆匆投入運營化妝品的生產(chǎn)需要建立杭州無塵車間主要原因1.化妝品所使用的原材料、配料易變質(zhì). 2.化妝品在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度要求高. 3.化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用無塵凈化房.4.現(xiàn)代化妝品與人們的日常生活密切相關(guān),大部分人都使用化妝品.因此化妝品的質(zhì)量應(yīng)具備：安全性、穩(wěn)定性、使用性、有用性. 因此決定了化妝品需要在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,即無塵凈化房.5.含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產(chǎn)品造成二次污染.按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000個/立方米,同時,半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間無塵車間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施無塵車間化妝品凈化車間空氣處理原理無塵車間氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→送風口→凈化車間→帶走塵埃(細菌) → 回風夾道→新風、初效空氣處理.重復以上過程,即可達到凈化目的.化妝品無菌潔凈室注意事項 1.安全注意事項 嚴格無菌操作,防止微生物污染；操作人員進入無菌潔凈室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈2.無菌潔凈室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級,室內(nèi)溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%.超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級.3.潔凈室應(yīng)保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應(yīng)停止使用.4.潔凈室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求. 5.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應(yīng)包扎嚴密,并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌6.工作人員進入潔凈室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入潔凈室進行操作. 7.潔凈室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風.操作完畢,應(yīng)及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘.8.供試品在檢查前,應(yīng)保持外包裝完整,不得開啟,以防污染.檢查前,用70％的酒精棉球消毒外表面.9.凡帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴禁污染下水道.
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凈化車間的平面圖布局在凈化車間設(shè)計里很關(guān)鍵的，人們要考慮到（consider)，由于一個好的布局，就是說一個好的開始，下邊網(wǎng)編就為大伙兒詳細介紹下，凈化車間的平面圖布局設(shè)計方案規(guī)則凈化車間凈化車間一般包含清潔區(qū)、準清潔區(qū)和輔助區(qū)三一部分。凈化車間的平面布置圖能夠有下列幾類方法：外廊圍繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作參觀考察和置放一些機器設(shè)備用，有的在外廊下設(shè)值勤集中供暖。窗扇務(wù)必是兩層密封性窗。內(nèi)廊式：凈化車間設(shè)在外場，而過道設(shè)在內(nèi)部，這類過道的潔凈度等級級別一般都較高，以至于和凈化車間平級。兩邊式：清潔區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準清潔和輔助用地。關(guān)鍵(core)式：以便節(jié)省商業(yè)用地、減少管道，能夠清潔區(qū)為關(guān)鍵(core)，前后左右被各種各樣輔助用地和隱敝管路的室內(nèi)空間包圍起來，這類方法繞開戶外氣侯對清潔區(qū)域危害，降低了熱冷耗能，利于環(huán)保節(jié)能。
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食品車間凈化工程擇設(shè)備時盡量選擇系列化、標準化的成熟設(shè)備，選用的設(shè)備要生產(chǎn)效率高、耗能低、結(jié)構(gòu)緊湊、占有空間及地面小、操作勞動強度低、維修清洗方便、安全可靠；設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，所用材料能適應(yīng)各種工作條件。食品凈化車間所選設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等要滿足國家及行業(yè)標準及規(guī)范的要求，要根據(jù)企業(yè)需要通過的食品安全生產(chǎn)認證的相關(guān)要求來配置設(shè)備。要充分考慮各工段、各流程設(shè)備的合理配套，保證各設(shè)備流量的相互平衡凈化車間；要綜合考慮性價比，以獲得較理想的成套設(shè)備，并且在符合投資條件的前提下，重視科技進步與投入，不斷引進和吸入國內(nèi)外 新技術(shù)成果和裝備，盡可能選擇精度高、性能優(yōu)良的現(xiàn)代化技術(shù)裝備。食品凈化車間為了維護企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及生產(chǎn)規(guī)模合理選擇設(shè)備，注意選用通用性好、易于配套生產(chǎn)、一機多用的設(shè)備，能夠方面當人們消費、飲食習慣發(fā)生變化時對產(chǎn)品進行改型，有利于擴大生產(chǎn),可提供食品凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工裝修配套服務(wù)凈化車間。凈化車間進行具體的設(shè)備選型時，根據(jù)所選用設(shè)備的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)富于量等來計算設(shè)備臺數(shù)、容量、傳熱面積等，后確定設(shè)備的型號、規(guī)格、生產(chǎn)能力、功率、臺數(shù)等；根據(jù)班產(chǎn)規(guī)模和物料衡算計算出各工段和過程的物流量、傳熱量、儲存量以及蒸發(fā)量等，以此作為設(shè)備選型計算的依據(jù)。食品車間凈化工程在進行設(shè)備選型計算時，不能以設(shè)備的 大生產(chǎn)能力作為依據(jù)而應(yīng)取其 佳的生產(chǎn)能力；其次還要重視的是臺機生產(chǎn)能力與臺數(shù)的選擇、搭配，既要考慮連續(xù)生產(chǎn)的需要，也要考慮突發(fā)事件發(fā)生時或變更生產(chǎn)品種時的可操作性需要，充分發(fā)揮設(shè)備的作用，節(jié)省投資、保證生產(chǎn)。
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跟著經(jīng)濟的發(fā)展無塵車間現(xiàn)在被應(yīng)用于各行各業(yè)，那么十萬級無塵車間的要求到底有那些呢? 誠一的工程師，在這里帶大家認識一下。十萬級無塵車間是指每立方米空氣中直徑大于或等于0.5um的微塵粒的數(shù)量少于十萬個。不同的凈化等級，依靠單位時間內(nèi)所送風量的不同來完成。1、無塵車間的潔凈是指達到了必定的空氣潔凈度等級，在制藥行業(yè)十萬級無塵凈化低等級的是三十萬級，無塵車間達到必定的潔凈度等級還不夠，十萬級無塵凈化要滿意實踐應(yīng)用的要求，必定要具有操控微粒污染、抵抗外界攪擾的才能，表現(xiàn)在一個合理的滿意有用的潔凈空間。2、無塵車間是一個多功能的歸納整休，它表現(xiàn)在多專業(yè)--建筑、空調(diào)、凈化、純水。多參數(shù)--空氣潔凈度、細菌濃度以及空氣的量（風量）、壓（壓力）、聲（噪聲）、光（照度）無塵車間3、無塵車間的質(zhì)量在重要性方面，規(guī)劃、施工和運轉(zhuǎn)管理各占1/3，無塵車間本身也是通過從規(guī)劃到管理的全過程來表現(xiàn)其質(zhì)量的，這也是GMP的操控全過程的精神。十萬級無塵車間對溫度、濕度沒有特殊要求時，溫度一般操控在冬季20~22℃；夏日 24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度操控在30－50％，夏日無塵車間濕度操控在50－70％。
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現(xiàn)在，很多企業(yè)在雄心壯志地開展在環(huán)氧樹脂地坪涂料，首先遇到的問題是要“掌握”哪些原材料？無塵車間的環(huán)氧樹脂耐磨地上涂料的組成答疑。環(huán)氧樹脂潔凈耐磨地上涂料中常用的成膜物是以環(huán)氧樹脂為代表的合成樹脂類材料，涂料一般分為無溶劑型、溶劑型及水溶性型等。溶劑型體系一般具有溶劑揮發(fā)、涂料粘度較小、固體含量低、一次成膜薄、施工時易產(chǎn)生浮色等缺陷成膜物抗沖能力較弱；其組成材料首先是成膜物質(zhì)，依據(jù)潔凈耐磨地上涂料的要求成膜物應(yīng)具有如下功能：常溫固化、高粘結(jié)力、較強機械功能、抗化學藥品性強、良好的電氣性，環(huán)氧樹脂耐磨地上涂料的成膜物普遍選用雙酚A型環(huán)氧樹脂，作為地上涂料的基料要求對混凝土等多種底材有優(yōu)良附著力，固化時體積縮短率低、抗化學功能優(yōu)異，涂膜堅韌耐磨、對濕潤外表有一定的“容忍”力等特點。第2類是固化劑。胺類固化劑是環(huán)氧涂料的首要固化劑，這類固化劑首要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環(huán)胺、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其堿等。脂肪胺與環(huán)氧樹脂反應(yīng)敏捷、放熱量大、涂膜交聯(lián)密度高、抗化學品功能很好，脂肪胺加成物在刺激性、泛白、與環(huán)氧樹脂相容性等方面有較大改進，但終究涂膜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)與脂肪胺相似、玻璃化溫度高、脆性大，首要用于高抗化學品耐溶劑型涂料。無塵車間顏、填料是環(huán)氧樹脂耐磨地上涂料重要成份。環(huán)氧樹脂耐磨地上涂料歸于厚漿型涂料，上色顏料的用量可比一般顏料少，另一方面環(huán)氧地上涂料表干時間長、使用有機顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題，且有機顏料的耐化學功能有局限性因而大多選用無機顏料，如鈦白粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等?，F(xiàn)在市場上較好的無溶劑環(huán)氧自流平涂料多選用天然(耐磨)礦石粉作為首要填料，它與常用的碳酸鈣填料比較有其獨特之處。后是助劑。環(huán)氧潔凈耐磨地上涂料對涂膜的流平性要求極高，特別是成膜較厚情況下既要使涂膜在活性期內(nèi)充分流平，又要求濕膜中的氣泡敏捷排出而外表不留下缺陷，因而流平、消泡等助劑的選擇及用量是極為關(guān)鍵的要素。